Pembuatan Bahagian Gentian Karbon

Kekuatan bahan gentian karbon terkenal di seluruh industri sebagai lebih kuat daripada keluli tetapi 1/10 berat dan mempunyai ciri-ciri pengacuan yang memudahkan untuk dibuang ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza, gentian karbon boleh dipintal dan dijalin tersuai untuk mengeluarkan bahagian. daripada model terbaik di dunia.

Kami menghasilkan semua barangan kami dalam corak kilang kami. Semua komponen boleh ditempah khas dalam pelbagai corak tenunan biasa 3k atau tenunan kepar 3k, gentian karbon 6k atau 12k dengan pilihan untuk kemasan matte atau berkilat. Serat Karbon Tempa juga tersedia untuk pengeluaran. Kombinasi warna Karbon/Kevlar tersuai juga tersedia.

Spesifikasi Pembuatan Bahagian Gentian Karbon:

• bahan: Gentian Karbon ( Standard/Sederhana/ Modulus Tinggi), Karbon Kevlar Hibrid
• Corak: UD, Twill, Plain atau Carbon, dan Kevlar Hybrid.
• Saiz: Disesuaikan Semasa Melukis.
• Kemasan Permukaan: Mentah, Berkilat & Matte Jelas atau Bersalut Berwarna.
• Pemesinan CNC: Menggerudi, Memotong.
• Pelekat Logam & Aloi atau Bahagian Dimasukkan: Boleh dilaksanakan.

Proses Membuat Bahagian Gentian Karbon:

Pengacuan autoklaf menghilangkan buih dan lubang jarum semasa proses pembuatan. Ia memberikan kemasan yang sempurna untuk meningkatkan penampilan kosmiknya.

Pengacuan autoklaf digunakan untuk mengeluarkan komponen automotif. Penggunaan haba dan tekanan terkawal membolehkan pengeluar menghasilkan komponen yang sangat kuat dan ringan seperti bahagian dalaman dan luaran automotif, sistem paip masukan dan ekzos serta bahagian mesin tenaga. Ini meningkatkan kecekapan bahan api, mengurangkan pelepasan dan membolehkan lebih banyak reka bentuk aerodinamik.

1. Lay-up prepregs gentian karbon
Kami meletakkan agen pelepas pada permukaan acuan terlebih dahulu dan meletakkan prepregs gentian karbon, dan lapisan ini diletakkan di atas acuan dalam orientasi tertentu untuk mencapai kekuatan dan kekakuan yang diingini.

2. Bagging Vakum
Setelah susun atur selesai, bahan dan acuan ditutup dengan beg vakum yang tertutup. Apabila vakum digunakan di dalam beg, udara yang terperangkap dikeluarkan.

3. Pengawetan Autoklaf
Acuan yang dimeterai diletakkan di dalam autoklaf, ketuhar bertekanan besar yang menggunakan haba dan tekanan pada prepregs gentian karbon. Haba memangkinkan pengawetan resin, dan tekanan membantu memampatkan bahan, yang menyokong ikatan antara lapisan.

6. Fasa Penyejukan
Selepas masa penahanan, autoklaf disejukkan secara beransur-ansur ke suhu bilik sambil mengekalkan tekanan untuk mengelakkan meledingkan atau mengubah bentuk bahan.

7. Pelepasan Tekanan dan Nyahbeg
Apabila autoklaf mencapai suhu bilik, tekanan dilepaskan dengan berhati-hati. Beg vakum dikeluarkan, dan bahagian komposit diekstrak daripada acuan.

8. Selepas Pengawetan dan Pemesinan
Sesetengah komposit mungkin memerlukan langkah pasca pengawetan di luar autoklaf untuk mencapai sifat terakhirnya. Pemesinan atau proses kemasan lain juga digunakan untuk memenuhi spesifikasi tertentu.

9. Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti
Langkah terakhir melibatkan pemeriksaan menyeluruh bahagian komposit untuk memastikan ia memenuhi reka bentuk dan spesifikasi kualiti. Teknik seperti ujian ultrasonik, atau pemeriksaan visual biasanya digunakan.

10. Perkhidmatan Tambahan
Kami juga membekalkan perkhidmatan pilihan, cth, pemangkasan, pemesinan CNC, salutan, ikatan & pemasangan bahagian logam atau plastik, dan percetakan Logo.

Cool tags: pembuatan bahagian gentian karbon, pengeluar pembuatan bahagian gentian karbon China